流延膜生产工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:
(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少;
(2)流延法生产时,化学分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽
及厚薄均匀度,适合于包装;
(3)流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构,操作简便;
(4)电晕部分采用风冷和水冷方式,产品不易变形。
流延膜试验机
威尔机械小型流延膜试验机采用精密挤出和流延成型技术,适用于PE流延膜、PPPE流延膜、PETPE流延膜、PP流延膜、EVAPE流延膜、PVCPE流延膜及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型,为新型功能膜的制备提供了先进的实验室解决方案,本设备兼容了放卷功能,可实现在线模外复合功能,是一款高精度、薄膜成型的理想实验设备。
小型流延膜试验机应用领域
1、生产工艺参数的优化;
2、新产品、新配方的研发;
3、小型生产线。
CPP与CPE流延薄膜生产线:
包括挤出机单元、分配器/模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单
元及电气控制单元。
CPE与CPP薄膜的生产差异:同CPP相比,CPE薄膜很柔软、很滑,在生产过程中有以下差异:
1.生产温度不同,生产CPE时挤出机进料段温度不高于180℃,模头温度不高于225℃;
2.流延辊温度不同,生产CPE时流延辊温度在50℃~60℃;
3.张力控制不同,由于CPE薄膜很柔软,要求张力控制更高,可利用薄膜电子拉力试验机获得其性能指标,画出图表;
4.展开方式不同,由于CPE薄膜很柔软,容易打折和拉伸,要求每个主动牵引之前必须展开,且展开方式柔和;
5.收卷方式不同,由于CPE薄膜很柔软、很滑,容易打折和拉伸,采用间隙接触收卷模式。